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热销大型全自动MTJ6-260组一次成型爬杆面条机 五组挂面机 湿面条机

产品/服务:
品 牌: 双一
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-08-27 12:59
单价:
面议
最小起订量:
1 台
供货总量:
100 台
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诚信档案

  • 所在地区:河北
  •   
  • 收藏本公司 人气:660
    • 详细说明
    • 规格参数
    • 联系方式

    经理:张少朋 座机:0319-7580562 手机: 13932987681 地址:河北省邢台市任县邢湾镇工业聚集区

    5组全自动面条机参数:

    机械名称

    SY5-300挂面机

    SY5-260挂面机

    SY5-250挂面机

    主轧辊尺寸

    138x300mm

    138x260mm

    138x250mm

    功 效

    220kg/h

    220kg/h

    170kg/h

    配备动力

    3kw

    3kw

    3kw

    产品质量

    650kg

    600kg

    550kg

    外形尺寸

    1500x750x1370mm

    1600x700x1370mm

    1500x650x1370mm

    6组全自动面条机参数

    机械名称

    SY6-300挂面机

    SY6-260挂面机

    SY6-250挂面机

    主轧辊尺寸

    138x300mm

    138x260mm

    138x250mm

    功 效

    240-260kg/h

    235kg/h

    180-210kg/h

    配备动力

    4kw

    3kw

    3kw

    产品质量

    910kg

    860kg

    550kg

    外形尺寸

    2400x680x1370mm

    2200x630x1370mm

    2000x600x1250mm

    7组全自动面条机参数

    机械名称

    SY7-330挂面机

    SY7-300挂面机

    SY7-260挂面机

    主轧辊尺寸

    138x330mm

    138x300mm

    138x260mm

    功 效

    280kg/h

    260-280kg/h

    220-260kg/h

    配备动力

    4kw

    4kw

    3kw

    产品质量

    1050kg

    1000kg

    910kg

    外形尺寸

    2900*720*1370mm

    2900*680*1370mm

    2600*680*1370mm

    1.机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线.

    2. 开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油.

    3.检查各部位坚固件在运输中有无松动.

    4.接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.

    5.检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注.

    6.仔细清除面料中的杂物.1、和面:和面是面条生产的首道工序,把面粉放入拌面机里开始拌面,按规定25%左右的比例进行加水,启动动力,把面和水拌均匀达颗粒状

    (以10分钟后使用最佳),可使用。2、调整:用手轮进行调整轧辊间隙,各组轧辊间隙参考数据如下:(330以上机组例外)在调整过程中,调紧或放松手轮的多少,有时不易一次调准,关键是要弄清楚道理,耐心把握,不熟练时可停机调整,正常后锁紧手轮。3、操作:把拌好的面粉放入面斗内,按刀并固定挡刀板,就可开机运转,第三组下来的面板要用手引到下一组(多组照此类推)操作完毕。

    故障

    原因

    解决方法

    轧辊沾面

    面料水分过大或刮刀松动

    1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固

    定尺断面不彻底

    断面刀刃口与枕不平行

    调整断面刀使之与刀枕平行

    面条断条

    面板中有干面块或面板行走过紧或过松

    1. 每次工作完毕,彻底清理干净存料
    2. 调整面板,使松紧适宜

    面板拉断

    断板处上组间隙过紧或下组间隙过大

    调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置

    面板余攒过多

    与上相反

    调整适宜

    面板跑偏

    面辊两侧间隙大小不均

    面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧

    面条或面板有波纹状

    1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧

    1.调整位置,重新紧固

    2.适当放松手轮

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